LAYHER : Layher au coeur du nucléaire à Cattenom - Actualité

dimanche 23 novembre 2008

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Crédit photo : LAYHER

22/09/08

LAYHER

Layher au coeur du nucléaire à Cattenom

L’arrêt décennal de la centrale de Cattenom : un chantier d'envergure Exploitée par EDF, la centrale de Cattenom est située en Lorraine sur les bords de la Moselle. Elle dispose de quatre réacteurs nucléaires d'une puissance de 1300 MW électriques chacun et fournit 8% de la production nationale d’EDF. Les centrales nucléaires réalisent 3 types d’arrêts : - L’arrêt simple pour rechargement du combustible - La visite partielle pour rechargement du combustible et opérations de maintenance, - la visite décennale qui permet d’effectuer un véritable bilan de santé de la centrale et une remise en état sur laquelle l’autorité de sûreté a un rôle de contrôle encore plus important pour donner l’autorisation d’exploiter pour 10 ans, A Cattenom, un arrêt décennal a démarré le 17 mai 08 sur la tranche 2 de la centrale, mobilisant près de 2000 personnes pendant 2 mois et demi pour un total de 350 000 heures de travail. Elément primordial pour les interventions de maintenance, les échafaudages sont disséminés un peu partout dans tous les bâtiments de la tranche et se doivent de respecter des conditions de sécurité élevées afin de répondre aux demandes de l’EDF.

LAYHER: LE PARTENAIRE PRIVILIEGIE DES CENTRALES NUCLEAIRE

Grâce à un savoir-faire de longue date dans les centrales nucléaires en zones contrôlées comme en zones conventionnelles, la société LAYHER équipe 18 des 19 centrales françaises : Blayais (33), Civaux (86), Golfech (82), Flamanville (50), Paluel (76), Penly (76), Bugey (01), Cruas (07), Saint Alban (38), Tricastin (26), Chinon (37), Nogent (10), Saint Laurent (41), Cattenom (57), Chooz (08), Fessenheim (68), Belleville (18), Dampierre (45).

La collaboration étroite avec EDF depuis 1983 a permis à LAYHER de faire évoluer ses équipements afin de répondre au cahier des charges très précis des arrêts de maintenance.

LAYHER SUR LA CENTRALE DE CATTENOM

A l’occasion de l’arrêt décennal sur l’unité de production N°2, 250 tonnes d’échafaudages LAYHER sont implantés en zone contrôlée et 320 tonnes hors zone contrôlée.
Ils répondent à des applications nombreuses et variées et s’adaptent à des configurations souvent complexes comme par exemple autour des tuyauteries. Ils servent aussi lors des opérations de démontage total de la turbine pour le contrôle des épaisseurs. Ou encore, alliés à un matériau thermo rétractable, ils jouent le rôle de sas pour isoler la pièce de la poussière et éviter les chutes de tout ordre.

LAYHER a développé avec le responsable EDF de nombreux équipements spécifiques comme par exemple un système permettant l’accès au fond de la piscine du bâtiment réacteur. Ce système a généré un gain de 48h sur la durée d’arrêt de tranche car 2 chantiers ont pu être réalisés en parallèle.

Au total sur 2008, 2 100 tonnes d’échafaudages seront installés pour les arrêts et pour la tranche en marche et 735 tonnes de matériels seront nécessaires, utilisés et manutentionnés plusieurs fois pendant les travaux.

Selon M. FORTUNY, Directeur Délégué Technique et Financier à l’EDF, «l’échafaudage est un enjeu très fort vis-à-vis de la sécurité du personnel, de la sûreté de l’installation, et même de la réduction de la durée d’arrêt. »

Si les échafaudages implantés ne sont pas très hauts (22 mètres maximum) ils sont cependant assez pointus techniquement parlant car ils s’adaptent à toutes les configurations même les plus compliquées et représentent un volume important concentré dans un endroit restreint. La seule salle des machines regroupe 260 tonnes d’échafaudages. Les 200 tonnes utilisées en zone contrôlées appartiennent déjà à EDF.

Ces équipements doivent répondre à différents enjeux :
- Le respect du planning de travail car la durée de l’arrêt de tranche constitue un véritable enjeu pour EDF. La logistique liée à l’échafaudage a donc nécessité une préparation rigoureuse en amont du chantier.
- Le respect des législations car l’échafaudage est un organe de sécurité collective. Sujet sur lequel LAYHER possède une maîtrise totale.
- L’optimisation du rangement et des moyens de transport des équipements sur le chantier.
- La gestion des charges calorifiques pour éviter tout risque d’incendie que ce soit sur le matériel en place ou stocké. L’EDF impose qu’à échéance 2009, le bois soit totalement supprimé des équipements car outre son inflammabilité, il présente aussi le désavantage de ne pas pouvoir être décontaminé et de se transformer du fait en déchet radioactif. Par ailleurs, il gèle par grand froid et devient glissant, et il se détériore quand il se gorge d’eau.
A ce niveau, la collaboration EDF/LAYHER a été déterminante et a abouti à la création de nouveaux produits (développé ci-dessous).
- La sureté nucléaire impose la tenue au séisme des matériels.

LAYHER s’est engagé à fournir du matériel, à la vente ou à la location, sous 48 heures afin de compléter le parc d’EDF. Dans les zones contrôlées, les échafaudages proviennent à 80% de chez LAYHER, et hors zone, ce pourcentage s’élève à 60%.

La société POLINORSUD mandataire pour réaliser les travaux avec ARIS comme co-traitant et KAEFER WANNER comme sous-traitant ont donc également collaboré avec LAYHER.
Au total 90 techniciens de ces 3 sociétés ont travaillé en amont avec l’appui des services LAYHER et continuent durant l’arrêt de la centrale, dans une optique de maitrise des délais et d’optimisation des solutions.

LES ECHAFAUDAGES DU FUTUR

LAYHER a réagit avec rapidité à la directive anti bois adoptée par l’EDF en sortant 2 nouveaux produits éradiquant définitivement le bois de ses systèmes. Associés à des éléments traditionnels LAYHER, ils constituent le système du futur pour les centrales nucléaires.

LA PLINTHE ACIER

La plinthe acier remplace avantageusement la traditionnelle planche en bois et présente une grande résistance au feu. Elle est associée à la planche Acier LAYHER qui présente les mêmes qualités d’ininflammabilité tout en offrant un haut niveau de résistance (jusqu’à 600 daN /m² - classe 6).
Elle a de plus été conçue pour apporter une sécurité renforcée aux utilisateurs car d’une part, il n’y a aucun vide entre le plancher et la plinthe, d’autre part, son profil spécifique garantit un blocage des plinthes au-dessus des planchers.
Par ailleurs, ses rebords plastiques sont étudiés pour la protection des utilisateurs contre les coupures.
Elle répond également à la directive EDF sur l’optimisation du stockage grâce à leur profil rainuré qui permet l’empilement sans aucun risque de glissement.

LA CALE PLASTIQUE « TREDDA » : LA SEULE A ETRE TESTEE CEBTP

Les cales plastiques TREDDA remplacent les cales en bois. Elles ne s’enflamment pas et sont les seules sur le marché à avoir été testée par le CEBTP (essais CEBTP BPI6-7-0153).
Elles permettent l’implantation des échafaudages sur terrains durs, en intérieur comme en extérieur avec une capacité de charge de 5.1 Tonnes.
Elles sont également étudiées pour un stockage fonctionnel offrant un gain de place tant au stockage qu’au transport et sont même plus économiques que les cales en bois tout en présentant la même résistance au frottement.

LA STRUCTURE DE L’ECHAFAUDAGE : DE L’UNIVERSEL®, BIEN SUR !

Véritable référence sur le marché, l’Universel® offre une modularité incomparable et une résistance qui séduit les chantiers les plus exigeants.
Ses montants superposables par emboitement avec des disques soudés tous les 50 cm comportant 4 fentes étroites et 4 fentes larges permettent l’édification d’ossatures autour d’ouvrages complexes : réservoirs, cheminées, tuyauteries, etc., ce qui est déterminant dans les différents ateliers de maintenance de la salle des machines.

Qualité des matériaux et grande rigidité des encastrements mais aussi nombreux accessoires et large gamme de planchers préfabriqués autoportants, antidérapants, capables de supporter des surcharges très importantes (jusqu'à 600 k/m2) permettent une adaptation parfaite à chaque application.
Sa galvanisation à chaud de 80 microns d'épaisseur est parfaitement adapté à l’environnement difficile des centrales nucléaire et garantie de longévité.

LA PLANCHE ACIER GALVANISEE

Médaille d’argent au concours de l’innovation sur Batimat 2005, les Planches Acier Galvanisé associent l’efficacité à la sécurité. Elles remplacent les traditionnelles planches de bois et constituent un platelage plus sûr, plus maniable et plus résistant.

L’acier galvanisé garantit leur ininflammabilité et tous les travaux de soudure et d’oxycoupage peuvent y être effectués avec une sécurité accrue. La galvanisation offre également une grande résistance dans le temps, une détérioration minimale et une durée de vie prolongée : pas de putréfaction, ni de déformation, pas d’éclats, pas de clous. De plus, les Planches Acier Galvanisé se décontaminent et contrairement aux planches bois ne se chargent pas en radioactivité.

LES MOISES EN U : SECURITE ET ADAPTABILITE

Systèmes uniques sur le marché, les moises en U LAYHER permettent de réaliser des passages de gaines, colonnes, tuyauteries, coffrage, obstacles divers avec des planchers standards. Elles s’adaptent au plancher acier et évitent aussi l’utilisation de planches en bois.

Deux modèles de moises, de largeur 2.32m 0.73m et 0.96m répondent à tous les cas de figure de mise en place : de plancher à plancher ou de plancher à moise. Elles ne nécessitent pas l’utilisation d’un outil spécifique pour être mises en place. C’est donc un équipement important utilisé pour les entourages complexes en salle des machines et en zones contrôlées.

Leur utilisation réduit les durées d’exposition des monteurs.

LAYHER:

Implantée en France depuis 1980, la société LAYHER a révolutionné le monde de l’échafaudage par des solutions novatrices et sécuritaires.
Elle met à la disposition de ses clients un stock location de 35 000 tonnes de matériels reparti sur ses 10 dépôts mais aussi un bureau d’étude composé d’experts, consulté pour les chantiers les plus techniques (la Maison de la Radio, Total La Mède, la Tour Eiffel, le Grand Palais…)

Une adaptation permanente aux besoins des utilisateurs ainsi qu’un esprit de service ont fait le succès des échafaudages LAYHER que l’on retrouve sur les chantiers du nucléaire, du bâtiment, du second œuvre, des monuments historiques, dans la construction et la maintenance des sites industriels, sur les chantiers navals, dans l’aéronautique et également dans le spectacle, l’événementiel et les collectivités locales.

Filiale de LAYHER SAS, LAYHER Formation dispose de consultants possédant la double compétence de formateur et de spécialiste de l’échafaudage ainsi qu’une logistique importante permettant aux clients de se perfectionner.

Enfin, le nouveau site Internet www.layher.fr constitue une véritable boite à outils pour les professionnels qui y trouvent des conseils de montage, les bonnes pratiques sur la sécurité et toutes les informations liées à l’échafaudage.

Avec un chiffre d’affaires de 79 M€ en 2007 pour 67 M€ en 2006, la société reste sur une croissance soutenue (+18%) et l’activité 2008 devrait confirmer cette tendance.