Pourquoi VEKA fait évoluer ses profilés plutôt que ses gammes

Ce que change un seuil PMR compatible avec la pose exposée

L'accessibilité impose un seuil bas, la façade impose une étanchéité. Sur une baie coulissante, ces deux exigences se contrarient depuis longtemps. Les seuils PMR non encastrés disponibles sur le marché, quel que soit le matériau, restent limités à des performances réduites et à la pose en situation protégée au sens du DTU 36.5, dite de type B.

VEKA annonce pour décembre 2026 un seuil PMR destiné à sa baie coulissante Vekaslide Hi-5 qui sort de ce cadre. Le composant est annoncé à une performance à l'eau de E*5A et il accepte une pose exposée au nu extérieur. Pour le prescripteur, la contrainte de calepinage tombe sur une configuration où elle obligeait jusqu'ici à un arbitrage entre accessibilité et exposition.

Ce point intéresse directement la maîtrise d'œuvre en logement collectif et en tertiaire, où les baies donnant sur terrasse cumulent exigence d'accessibilité et exposition directe aux intempéries. Les projets de rénovation lourde traitant les circulations et les accès extérieurs sont les premiers concernés.

Une configuration à un seul vantail mobile pour contenir le budget

La baie Vekaslide Hi-5 repose sur un concept protégé par cinq brevets, qui associe les performances d'une menuiserie à frappe à l'usage d'un coulissant. Son étanchéité est annoncée à A*4 E*8A V*B3. Jusqu'ici, l'offre reposait sur une version à deux vantaux mobiles.

VEKA y ajoute une configuration à un vantail mobile associé à un fixe en faux ouvrant, désignée schéma A. Elle accepte des dimensions jusqu'à 4 000 × 2 300 mm et affiche un Uw de 1,2 W/(m².K) en double vitrage. L'économie porte sur les ferrures et la quincaillerie. L'ouvrant mobile gagne par ailleurs 5 cm d'ouverture par rapport à la version à deux vantaux.

Deux points comptent pour l'atelier. L'assemblage reste comparable à celui de la version à deux vantaux mobiles, donc sans reprise des méthodes. Et la configuration demeure évolutive, puisqu'une transformation ultérieure vers la version classique reste possible. Ces solutions s'inscrivent dans l'évolution générale de la menuiserie extérieure vers de plus grandes ouvertures.

Pourquoi la gamme 70 mm évolue sans bousculer les ateliers

La gamme 70 mm constitue le standard industriel de l'extrudeur. Elle affiche des valeurs AEV de A*4 E*9A V*A3 et elle est d'abord reconnue pour sa facilité de fabrication. VEKA la fait progresser par ajouts successifs plutôt que par refonte, afin que les fabricants conservent leurs méthodes et n'engagent pas de nouvel investissement machine.

Le système Softline 70 XXL illustre ce que la gamme encaisse aujourd'hui. Exposé à Batimat, il est présenté en porte-fenêtre de 1 850 × 2 264 mm pour un Uw de 0,82 W/(m².K), obtenu avec un vitrage hybride sous vide Insio de 28 mm signé Saint-Gobain. Les lignes Softline 70 et Kietisline 78 acceptent par ailleurs les vitrages sous vide Insio et Climaplus Insio, ainsi que Climaplus Orae, qui intègre jusqu'à 64 % de verre recyclé.

Cette logique d'amélioration continue plutôt que de renouvellement de catalogue traverse toute l'histoire de la menuiserie industrielle. Elle répond à une contrainte simple des ateliers, qui amortissent leurs outillages sur des durées longues.

Dépose totale, ITE et seuil 3.0, les réponses aux cas de pose

Trois développements annoncés pour la fin de l'année 2026 visent des situations de chantier précises. Le premier est une solution brevetée pour la dépose totale, adaptée aux isolations de 70 à 160 mm, avec dormant large monobloc. Un système de clips permet d'y rapporter profilés d'habillage et cornières.

Le deuxième est le seuil VEKA 3.0 de la gamme 70 mm. Sa conception intègre des alvéovis dans les dormants et les meneaux, d'où un vissage du seuil uniquement par-dessous la menuiserie. Il est annoncé en six références, de 70 à 190 mm, pour des isolations allant jusqu'à 160 mm.

Le troisième est une génération d'embouts d'étanchéité sans silicone additionnel, sous DTA. Les assemblages s'effectuent par coupes droites, sans usinage complexe, ce que les ateliers traduisent en temps de fabrication et en reproductibilité. S'y ajoutent une solution pour l'isolation thermique par l'extérieur avec profilés prolongateurs et dormants larges, de nouveaux embouts de croquage sous coffre de volet roulant ainsi qu'un capotage aluminium sur profilés 70 mm.

Deux concepts montrés avant leur industrialisation

VEKA profite du salon pour exposer deux pistes qui ne sont pas commercialisées. La première, présentée sous le nom de VEKA Concept, repose sur une architecture d'ouvrant différente. La menuiserie est soudée à partir de deux profilés qui s'emboîtent, se déclipsent pour recevoir quincaillerie et vitrage, puis se reclipsent.

L'objectif annoncé porte sur la rationalisation des stocks et l'allègement des process, avec un nombre de références réduit en atelier. Le démonstrateur exposé mesure 1 660 × 1 450 mm. La démarche revendiquée consiste à recueillir les retours des fabricants avant d'industrialiser.

La seconde piste, VEKA AluConnect, associe dès l'extrusion un profilé PVC et un habillage aluminium. La technologie est déjà disponible sur certains marchés européens et son adaptation au marché français fait l'objet d'une évaluation. Aucune date de commercialisation n'est annoncée pour la France.

Matière recyclée et passeport numérique, la trace du produit

La ligne VEKA Recycle Orae exposée sur le stand affiche jusqu'à 70 % de PVC recyclé dans ses profilés et jusqu'à 64 % de verre recyclé, pour un poids carbone annoncé de 42 kg eq CO2/m². Ses performances environnementales sont documentées par des FDES conformes à la norme EN 15804+A2 et publiées dans la base INIES, donc mobilisables en analyse de cycle de vie et dans le cadre de la RE2020. Cette ligne a déjà été distinguée pour son bilan carbone.

Les données environnementales de l'extrudeur sur les systèmes associant profilés et vitrages avaient fait l'objet d'une publication de FDES communes avec le verrier. La démarche vise les maîtres d'ouvrage, les architectes, les économistes et les bureaux d'études, qui ont besoin de valeurs opposables au moment du calcul réglementaire.

Le second volet concerne la traçabilité. Avec la solution WinDo Pass, une menuiserie fabriquée avec des profilés VEKA pourra porter un QR Code donnant accès à ses déclarations de performances, à ses composants, à sa documentation technique, à ses FDES, à son marquage CE, à ses niveaux de COV et à ses consignes d'entretien. L'objectif affiché est de préparer l'arrivée du passeport numérique des produits de construction.

Pour un poseur appelé plusieurs années après la livraison, cette identification change la nature de l'intervention. Retrouver les caractéristiques d'origine d'une menuiserie installée conditionne aujourd'hui le délai d'une réparation autant que la disponibilité de la pièce.

En tant qu'acteur historique disposant d'un outil industriel en France, il nous paraît essentiel de continuer à porter la voix de la menuiserie PVC et de lui offrir la visibilité qu'elle mérite sur un salon de référence à l'échelle internationale.

La citation est d'Emmanuel Demesmay, directeur général de VEKA France. Le salon se tient du 28 septembre au 1er octobre 2026 à Paris Expo Porte de Versailles. L'extrudeur y occupe le stand H6-E14, avec des rencontres organisées chaque soir de 17 h à 19 h. Les contenus consacrés à cette marque réunissent ses annonces précédentes.