Profilés aluminium : Profils Systèmes compacte 50 t de copeaux par an
Résumé pour les décideurs
Profils Systèmes a renouvelé ses quatre certifications ISO 9001, 14001, 45001 et 50001 à l'issue de l'audit AFNOR Certification de l'été 2026, sur son site de Baillargues. Le groupe Corialis obtient par ailleurs la médaille Platinum EcoVadis pour la deuxième année, avec 90 sur 100. Un compacteur mis en service le 1 er septembre 2026 traite 500 kg de copeaux d'aluminium par jour, soit environ 50 tonnes par an. Le volume de ces déchets baisse de 90 %.
Quatre certifications ISO renouvelées après l'audit de l'été 2026, une médaille EcoVadis Platinum pour le groupe, puis un compacteur mis en service à Baillargues. Le gammiste héraultais valorise désormais 50 tonnes de copeaux d'aluminium par an, compactés directement en sortie de ligne d'extrusion, pour un investissement proche de 100 000 euros.
Quatre certifications ISO renouvelées après l’audit de l’été 2026
Gammiste et extrudeur de profilés aluminium, Profils Systèmes a vu renouveler ses quatre certifications ISO à l'issue de l'audit mené par AFNOR Certification durant l'été 2026 sur son site de Baillargues, dans l'Hérault.
Les quatre référentiels couvrent des domaines distincts. L'ISO 9001 porte sur la qualité, l'ISO 14001 sur l'environnement, l'ISO 45001 sur la santé et la sécurité au travail, l'ISO 50001 sur le management de l'énergie. Leur renouvellement simultané suppose un système de management unique, audité sur les quatre volets à la fois.
« Le renouvellement de nos certifications ISO atteste de la rigueur de nos pratiques et de notre volonté de progresser dans tous les domaines couverts par ces référentiels », souligne Aymeric Reinert, Directeur Général de Profils Systèmes. Il cite la qualité, l'impact environnemental, la maîtrise des consommations énergétiques, puis la santé et la sécurité des collaborateurs.
Le précédent cycle avait été validé un an plus tôt, à l'issue d'un audit de juillet 2025, comme le rapportait notre article sur le renouvellement des certifications ISO du gammiste.
Un compacteur pour valoriser 50 tonnes de copeaux d’aluminium par an
C'est l'équipement neuf de cette annonce. Mis en service le 1 er septembre 2026 sur le site de Baillargues, un compacteur traite les copeaux d'aluminium issus des deux lignes d'extrusion de l'usine.
Les chiffres situent la machine. Un investissement de près de 100 000 euros, une capacité de 500 kg par jour, environ 50 tonnes d'aluminium traitées par an, une réduction de 90 % du volume des déchets concernés. L'installation fonctionne de façon entièrement automatique.
Le changement porte sur le point de traitement. Les copeaux étaient jusqu'ici collectés dans des big bags avant évacuation ; ils sont désormais compactés directement en sortie de ligne d'extrusion, puis réintroduits dans la filière de recyclage.
Le compacteur complète un parc déjà en place. Le site traitait déjà ses cartons et ses plastiques par des équipements dédiés, ce qui lui donne aujourd'hui un dispositif couvrant plusieurs catégories de déchets industriels. Chaque flux rejoint sa filière sous une forme compactée, ce qui vaut autant pour la logistique que pour le recyclage lui-même.
Ce que la compaction change dans la filière de recyclage de l’aluminium
Réduire de 90 % le volume d'un déchet n'est pas qu'une affaire de place. La compaction facilite le stockage des copeaux et limite les manutentions, donc les transports nécessaires à leur évacuation.
Deux effets s'ajoutent, moins visibles. L'installation réduit l'utilisation de consommables, les big bags disparaissant du circuit, puis elle simplifie la gestion logistique des déchets en supprimant une étape de manipulation.
L'enjeu dépasse l'usine. L'aluminium se recycle sans perte de propriétés, ce qui fait du copeau une matière et non un rebut, à condition qu'il rejoigne la filière dans un état exploitable. Un copeau dispersé, souillé ou mal stocké y arrive moins facilement qu'un copeau compacté en sortie de machine.
« Ce compacteur constitue un exemple concret de la façon dont nous traduisons nos engagements environnementaux en actions opérationnelles », explique Vincent Chabert, Technicien Hygiène, Sécurité, Environnement & Énergie. Il rattache l'équipement aux exigences des ISO 14001 et 50001 renouvelées.
EcoVadis Platinum, Cradle to Cradle, Alu+C : le détail des reconnaissances
Les certifications ISO ne sont pas seules. À l'échelle du groupe Corialis, dont Profils Systèmes fait partie, la démarche a obtenu la médaille Platinum EcoVadis pour la deuxième année consécutive, avec un score de 90 sur 100, en progression par rapport à l'année précédente.
Ce niveau a une signification chiffrée. Il place le groupe parmi le 1 % des entreprises les mieux notées au monde par l'organisme, qui évalue les pratiques sur l'environnement, le social, l'éthique et les achats responsables.
Deux labels complètent le tableau. Cradle to Cradle, puis Alu+C. Ils ne se substituent pas aux ISO : ils visent le produit là où les ISO visent l'organisation. Un prescripteur qui compare deux profilés y trouve une information que la certification du fabricant ne lui donne pas, puisqu'elle porte sur l'entreprise, non sur la barre livrée.
La distinction compte pour un prescripteur. Une certification ISO atteste d'un système de management, un label produit atteste d'une caractéristique du matériau. C'est le second qui pèse dans un calcul environnemental de chantier. La gamme concernée est détaillée dans notre article sur le dixième Signature consacré à l'aluminium.
Énergie, biodiversité, santé au travail : les actions du site
L'usine de Baillargues affiche d'abord un profil énergétique. Elle fonctionne exclusivement à l'électricité issue de sources renouvelables et produit près de la moitié de ses besoins grâce à 18 000 m² de panneaux photovoltaïques.
La biodiversité fait l'objet d'un dispositif précis. Deux ruches ont été installées sur le site industriel, en partenariat avec le Domaine apicole Clos des Sentinelles. Elles accueillent près de 100 000 abeilles et produisent entre 20 et 30 kg de miel par an. Plusieurs visites annuelles sensibilisent les collaborateurs au rôle des pollinisateurs.
Les salariés participent aussi au nettoyage des abords. Le 18 juin 2026, la deuxième édition du plogging organisé par l'entreprise a permis de ramasser une quinzaine de sacs de déchets, ensuite triés et acheminés vers un centre de valorisation, avec le prêt de matériel de Montpellier Méditerranée Métropole.
La santé au travail occupe le dernier volet. Un ostéopathe intervient une journée par mois depuis le 26 février 2026, par séances individuelles de 30 minutes, pour prévenir les troubles musculosquelettiques. Le 31 mars, une journée de sensibilisation au bruit menée avec l'AIPALS a réuni près de 40 salariés autour d'un escape game. Une semaine de formation a par ailleurs porté sur la prévention du harcèlement et des violences sexuelles et sexistes. Les finitions de la gamme sont présentées dans notre article sur la finition Éclats Bruts Givré, l'ensemble de l'offre sur la page de la marque Profils Systèmes.
Questions fréquentes sur les certifications et le recyclage de l’aluminium
Quelles certifications ISO Profils Systèmes a-t-il renouvelées ?
Quatre, à l'issue de l'audit mené par AFNOR Certification durant l'été 2026 sur le site de Baillargues, dans l'Hérault. L'ISO 9001 couvre la qualité, l'ISO 14001 l'environnement, l'ISO 45001 la santé puis la sécurité au travail, l'ISO 50001 le management de l'énergie. Leur renouvellement simultané suppose un système de management unique, audité sur les quatre volets à la fois. Le cycle précédent avait été validé un an plus tôt, après un audit de juillet 2025 sur le même site, ce qui place l'entreprise sur un rythme annuel de contrôle.
Que fait le nouveau compacteur de copeaux d’aluminium ?
Il compacte directement en sortie de ligne d'extrusion les copeaux issus des deux lignes de l'usine, avant leur réintroduction dans la filière de recyclage. L'installation est entièrement automatique, traite 500 kg par jour, soit environ 50 tonnes par an. Le volume des déchets concernés baisse de 90 %. L'investissement avoisine 100 000 euros. Les copeaux étaient jusqu'ici collectés dans des big bags avant évacuation, ce qui multipliait les manutentions puis les transports. L'équipement complète un parc qui traitait déjà les cartons et les plastiques du site.
Pourquoi compacter des copeaux plutôt que les évacuer en vrac ?
Pour trois raisons qui se cumulent. Le stockage d'abord, un volume divisé par dix occupant une surface sans rapport avec celle d'un vrac. Les transports ensuite, dont le nombre baisse à proportion du volume évacué. Les consommables enfin, les big bags sortant du circuit et la gestion logistique s'en trouvant simplifiée. S'y ajoute un effet sur la matière elle-même : l'aluminium se recycle sans perte de propriétés, mais un copeau dispersé, souillé ou mal stocké rejoint la filière dans un état moins exploitable qu'un copeau compacté en sortie de machine.
Que signifie la médaille Platinum EcoVadis ?
Elle distingue le groupe Corialis, dont Profils Systèmes fait partie, pour la deuxième année consécutive, avec un score de 90 sur 100 en progression par rapport à l'année précédente. Ce niveau place le groupe parmi le 1 % des entreprises les mieux notées au monde par l'organisme, qui évalue les pratiques sur l'environnement, le social, l'éthique et les achats responsables. Elle porte sur l'organisation, non sur un produit, ce qui la distingue d'un label comme Alu+C ou Cradle to Cradle, lesquels évaluent le matériau lui-même.
Le site de Baillargues produit-il son électricité ?
En partie. L'usine fonctionne exclusivement à l'électricité issue de sources renouvelables. Elle produit près de la moitié de ses besoins énergétiques grâce à 18 000 m² de panneaux photovoltaïques installés sur le site. Le solde est donc acheté, mais sur une fourniture renouvelable. La maîtrise des consommations et le tri des déchets complètent ce volet, qui relève du périmètre de l'ISO 50001, le référentiel de management de l'énergie renouvelé cette année à l'issue du même audit.
Quelles actions l’entreprise mène-t-elle pour ses salariés ?
Trois dispositifs ont été cités. Un ostéopathe intervient une journée par mois depuis le 26 février 2026, par séances individuelles de 30 minutes, pour prévenir les troubles musculosquelettiques. Le 31 mars, une journée de sensibilisation aux risques liés au bruit, menée avec l'AIPALS, a réuni près de 40 salariés autour d'un escape game pédagogique. Une semaine de formation a enfin porté sur la prévention du harcèlement et des violences sexuelles et sexistes, pour apprendre à repérer les situations à risque et à réagir.
Glossaire de l’extrusion et du recyclage de l’aluminium
Gammiste
Industriel qui conçoit et commercialise des gammes complètes de profilés aluminium destinées aux menuisiers, en y associant les accessoires, les finitions et les avis techniques nécessaires à la mise en œuvre.
Extrusion
Procédé de mise en forme consistant à pousser une billette d’aluminium chauffée à travers une filière, qui lui donne sa section. Les copeaux évoqués ici sont les résidus de cette opération.
Copeau d’aluminium
Résidu métallique produit par l’usinage ou la coupe d’un profilé. Recyclable sans perte de propriétés, il rejoint la filière d’autant plus facilement qu’il est compacté près de la machine qui le produit.
ISO 50001
Référentiel international de management de l’énergie. Il porte sur la mesure des consommations, la définition d’objectifs de réduction et le suivi des résultats, à l’échelle d’une organisation.
EcoVadis
Organisme d’évaluation des pratiques de responsabilité sociétale des entreprises. Il note l’environnement, le social, l’éthique et les achats responsables, puis attribue un score sur 100 et une médaille.
Cradle to Cradle
Label évaluant la capacité d’un produit à être réemployé, reconditionné ou recyclé en fin de vie. Il porte sur le produit, là où une certification ISO porte sur le système de management.
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